Kako kontrolirati neravnine silikonskih gumenih proizvoda!
Nedavno sam kontaktirao mnoge kupce zbog problema s neravninama silikonskih gumenih proizvoda, što im je uzrokovalo neke probleme, i pronašao nam Yongyong Silicone Gumu. Postoje mnogi čimbenici koji utječu na veličinu neravnina silikonskih gumenih proizvoda, koji su uvedeni u prethodnim proizvodima. U ovom broju podijelit ću s vama neke suhe proizvode, kako kontrolirati veličinu neravnina proizvoda.
Prvi je kalup. Dizajn strukture kalupa, metoda demoldiranja, točnost obrade itd. usko su povezani s veličinom neravnina iz konačnog proizvoda.
Drugi je proces oblikovanja. Koji proces oblikovanja treba odabrati prema strukturi proizvoda, zahtjevima izgleda i volumenu narudžbe, osim ako kupac, naravno, ne odredi. Obično se koristi ravno prešanje, koje je pogodno za proizvode s jednostavnom strukturom proizvoda i niskim zahtjevima burr. Drugi je da je proces ponovnog ubrizgavanja općenito pogodan za silikonske gumene proizvode s visokim dimenzionalnim tolerancijama i neravninama. Tu je i vrsta tekućeg silikona koji se uglavnom natječe za vrhunske precizne silikonske dijelove i silikonske gumene enkapsulirane proizvode, ali je cijena kalupa relativno visoka, a za njegovu proizvodnju potreban je namjenski stroj za ubrizgavanje tekućeg silikona, koji je pogodan za visokovolušne, visokoprecizne silikonske proizvode.
Treći parametar oblikovanja je uglavnom podešavanje temperature vulkanizacije, vrijeme vulkanizacije, tlak oblikovanja itd. za vulkanizaciju proizvoda od silikonske gume. Naravno, svi parametri nisu apsolutni, a neke vrijednosti iskustva često su potrebne!
Za naknadnu obradu četvrtog burra, sada dosta tvrtki još uvijek koristi tradicionalno ručno podrezivanje, a jednostavni proizvodi također koriste probijanje. S razvojem tehnologije, neki od njih polako počinju biti usvojeni. Silikonska gumena burr, stroj za podrezivanje, silikonski hladni ritam Svaki ima svoje prednosti kao što su grubi rubovi.
