Izbor brizganih plastičnih dijelova ovisi uglavnom o vrsti plastike (termoplastična ili termoreaktivna), početnom obliku i obliku i veličini proizvoda. Injekcijski lijevani dijelovi se općenito lijevaju, prenose lijevanjem i brizganjem. Laminiranje, oblikovanje i termoformiranje su oblikovanje plastike na ravnoj površini. Gore navedene metode mogu se koristiti za preradu gume. Osim toga, postoje odljevci koji koriste tekuće monomere ili polimere kao sirovine. Među ovim metodama najviše se koriste ekstruzija i injekcijsko prešanje, te su najosnovnije metode oblikovanja.
1. Smjer otvaranja i linija razdvajanja
Svaki proizvod za injekcijsko prešanje mora najprije odrediti smjer otvaranja kalupa i liniju razdvajanja na početku konstrukcije kako bi se osiguralo da je mehanizam za povlačenje jezgre minimiziran i da je utjecaj linije razdvajanja na izgled uklonjen. Nakon što se odredi smjer otvaranja kalupa, rebra za pojačanje, kvačice, izbočine i slično proizvoda su oblikovani tako da budu u istom smjeru kao i smjer otvaranja kalupa, tako da se izbjegne povlačenje jezgre da smanji liniju šava i produži vijek trajanja kalupa. Nakon što se odredi smjer otvaranja kalupa, može se odabrati odgovarajuća linija razdvajanja kako bi se poboljšao izgled i performanse.
2. Raspadanje nagiba
Odgovarajući kut nagiba sprečava izvlačenje proizvoda. Glatka površina treba imati kut uleknuća veći od 0,5 stupnjeva, finu površinu zrna veću od 1 stupnja i grubu površinu zrna veću od 1,5 stupnjeva. Konstrukcija proizvoda strukture duboke šupljine zahtijeva da nagib vanjske površine bude manji od nagiba unutarnje površine kako bi se osiguralo da jezgra plijesni nije nepristrana tijekom ubrizgavanja, da se dobije jednolika debljina stijenke proizvoda, i da se osigura materijal gustoća gustoće otvaranja proizvoda.
3. Debljina zida proizvoda
Sve vrste plastike imaju određeni raspon debljine zida, općenito 0,5 ~ 4 mm, kada debljina zida prelazi 4 mm, uzrokovat će predugo vrijeme hlađenja, što će rezultirati skupljanjem i drugim problemima, treba razmotriti promjenu strukture proizvoda. Neravnomjerna debljina stijenke može uzrokovati skupljanje površine. Neravnomjerna debljina stijenke može uzrokovati pore i varove.