Ugrađena silikonska brtva visoke temperature

Ugrađena silikonska brtva visoke temperature
Detalji:
BRP proizvodi prilagođene brtve za visoku / prilagođenu brtvu / brtve iz različitih materijala visokotemperaturnih brtvi prema specifikaciji.
Pošaljite upit
Čavrljaj sad
Preuzimanje datoteka
Opis
Tehnički parametri

BRP proizvodi prilagođene brtve za visoku / prilagođenu brtvu / brtve iz različitih materijala visokotemperaturnih brtvi prema specifikaciji.

"Visoka temperatura" je relativan pojam jer se odnosi na brtve i brtve. Metalne i kompozitne brtve mogu izdržati temperature znatno iznad 1000 ° F. S druge strane, elastomerne ili gumene brtve imaju znatno nižu radnu temperaturu; Radna temperatura iznad 350 ° F (177 ° C) smatra se visokom temperaturom za polimere.


Zašto materijal visoke brtve?

Prilikom projektiranja elastomernih brtvi ili jastučića treba uzeti u obzir uvjete okoline. Prekomjerna toplina postupno degradira gumene materijale, kao i pogoršati performanse. Kao prethodnik mnogim gumenim testovima, tipično je toplinsko starenje gumenog materijala prije mehaničkog ispitivanja; ASTM D 573, ASTM D 1056, UL 50, UL 48, UL 508 i UL 157 imaju zahtjeve za toplinskim starenjem. Brtve i jastučići izloženi visokim temperaturama ili produljenom izlaganju toplini mogu pokazati preuranjeni kvar koji dovodi do prodora vode.

Primjeri starenja topline

Specifikacija

Kriteriji ispitivanja

Uvjeti

ASTM D 1056

Progib kompresije

168 sati (70 ° C) / 22 sata na 150 ° C (302 ° F)

Set kompresije

22 h @ 158 ° F (70 ° C) / 22 sata @ 100 ° C

UL 48 (znakovi)

Rastezanje ili istezanje

70 sati (100 ° C)

Vizualni (pucanje nakon savijanja)

70 sati @ 100 ° C

UL 50 (kućišta)

Zatezanje i izduženje

168 sati (70 ° C)

UL 157 (brtve i brtve)

Zatezanje i izduženje

70 sati (100 ° C)

UL 508 (industrijske kontrole)

Zatezanje i izduženje

70 sati (100 ° C)


Opstanak topline u odnosu na funkcionalnost - Utjecaj topline na gumu

Preživljavanje testa toplinskog starenja samo govori dio priče. Mnoga ispitivanja toplinskog starenja gledaju na istezanje i produljenje kao pokazatelje trajne deformacije, oni su pokazatelji kako polimer pod utjecajem visokih temperatura. Dok će neki materijali proći testove toplinskog starenja, značajan broj materijala neće biti uspješan u primjenama zbog trajanja izlaganja toplini. Često dugotrajno izlaganje povišenim temperaturama koje nisu tako vruće kao što su temperature testiranja, uzrokovat će kompresiju ili opuštanje materijala. Opuštanje od stresa opisuje kako se smanjuje brtvljenje. Ovaj potisni udarac je ključan za ispiranje kiše i tlaka.

Važno: Prilikom uspoređivanja svojstava skupova kompresije imajte na umu temperaturu ispitivanja. Mnogi materijali od organske gume ispituju se na sobnoj temperaturi (73 ° F), a većina će trajno raditi na povišenim temperaturama.


Komercijalno dostupni materijali za brtvljenje visoke temperature

Ograničenje visoke temperature za većinu komercijalno dostupnih “gumenih” proizvoda je ispod 204 ° C (260 - 260 ° C); silikonska guma sama po sebi ima najbolju temperaturnu stabilnost. Standardna radna temperatura silikona kreće se od 204 - 260 ° C, s povremenom temperaturom do 333 ° C. Drugi materijali kao što su fluorougljik, EPDM i fluorosilikon imaju dobru do izvrsnu otpornost na toplinu. To znači da materijal brtve zadržava svoja mehanička svojstva i nastavit će raditi kako je projektiran bez reverzije.


Opće radne temperature za zajedničke gumene materijale *

· Uretan: 121 ° C (manje od 250 ° F)

· Prirodna guma: 121 ° C (manje od 250 ° F)

· Kloropren (neopren): manji od 149 ° C (300 ° F)

· Nitril (Buna-N): manji od 149 ° C (300 ° F)

· EPDM: ispod 400 ° F (204 ° C)

· Fluoro-silikon: 204 - 260 ° C (400 - 500 ° F)

· Fluorokarbon: 204 - 260 ° C (400 - 500 ° F)

· Silikon: 204 - 260 ° C (400 - 500 ° F)

* Temperature su opće; vrijednosti će varirati s ocjenom. Pogledajte specifikacije za stvarne vrijednosti temperature proizvoda.

Silikon, fluorougljik, i fluorosilikon i EPDM smatraju se gumenim materijalima visoke temperature i lako su dostupni u obliku lisnatog lima (čvrsti silikonski list, spužva zatvorenih stanica i pjena otvorenih stanica). Silikon se također može injekcijsko prešati ili prešati u različite tvrdoće, od samo 10 do 80 duromera na Shore "A" skali. Ako su potrebne vrlo niske temperature, silikon ili fluorosilikon bi bili najbolji izbor. Fluorokarbon i fluorosilikon su općenito lako dostupni. Međutim, ovi su materijali prilično skupi specijalni proizvodi koji se koriste tamo gdje su prisutne kemikalije i goriva.


123

 

Popularni tagovi: izlivena visokotemperaturna silikonska brtva, porculan, proizvođači, dobavljači, tvornica, prilagođena, izrađena u Kini

Pošaljite upit