POM je dostupan u dvije glavne vrste: homopolimer (POM-H) i kopolimer (POM-C). Homopolimer nudi nešto veću vlačnu čvrstoću, krutost i otpornost na puzanje, dok kopolimer pruža bolju kemijsku otpornost i toplinsku stabilnost. Ovaj materijal je vrlo kristalan, što mu daje prepoznatljivu kombinaciju visoke čvrstoće, tvrdoće i izvrsne obradivosti. Za razliku od mnogih vrsta plastike, POM se može jednostavno rezati, bušiti i glodati standardnim alatima za obradu metala, što ga čini omiljenim za CNC strojne prototipove i dijelove malih serija.
Jedna od najvrjednijih karakteristika POM-a je njegov nizak koeficijent trenja i samopodmazujuća priroda. Izuzetno dobro podnosi habanje, pa se često koristi za izradu zupčanika, ležajeva, čahura i kliznih mehanizama. Zamjenom metalnih dijelova s POM-om, inženjeri mogu smanjiti ukupnu težinu, eliminirati potrebu za vanjskim podmazivanjem i smanjiti razinu buke tijekom rada.
Međutim, obrada POM-a zahtijeva posebnu pozornost na detalje. Ima relativno visoku stopu skupljanja (obično 1,8% do 2,5%), što znači da dizajneri kalupa moraju uzeti u obzir ovu volumetrijsku promjenu kako bi osigurali precizne tolerancije. Nadalje, POM se ne smije pregrijavati niti izlagati jakim kiselinama tijekom obrade jer se može brzo razgraditi i otpustiti plin formaldehid. Za postizanje optimalnih rezultata bitna je precizna kontrola temperature taline i temperature kalupa.