Ono o dijafragmama od silikonske gume
Prije sam predstavio sve aspekte industrije gume, od O-prstenova, valjaka za uvlačenje papira i srodnih tehnologija do popularne znanosti. Danas ću vam predstaviti još jedan proizvod: dijafragmu od silikonske gume. Iako ga ne viđamo često, mnogi proizvodi su prisutni, kao što su aparati za kavu, parni čistači itd. Zatim će urednik predstaviti sve aspekte svog znanja.

Funkcije dijafragme su: usisavanje, izolacija, podešavanje tlaka/protoka, pogon, podešavanje, apsorpcija udara/buferiranje, mjerenje (instrument) itd.,
Ima primjenu u pumpama i ventilima, pneumatskim komponentama, pneumatskoj hidraulici, plinskoj opremi, električnoj opremi, automobilskoj industriji i drugim područjima.
Uobičajeni su membrana ventila za redukciju/regulaciju/raspuštanje tlaka, membrana regulacijskog ventila, membrana vakuum pumpe, membrana karburatora, membrana dozirne pumpe... pumpa za vodu, pumpa za zrak, elektromagnetni ventil, aparat za kavu, raspršivač, parna membrana od silikonske gume su koristi se u strojevima za čišćenje itd.

Uobičajeni oblici uključuju okrugle, kvadratne i nepravilne oblike.
Dijafragme od silikonske gume mogu se podijeliti u tri vrste: čista guma, platnena (srednja ili jednostrana tkanina) te gumeni metalni dijelovi i mješoviti tipovi tkanina.
Funkcija stezanja tkanine je jačanje performansi dijafragme. Na primjer, u visokotlačnom radu, membrana često mora imati jaku otpornost na kidanje, dok u radu s niskim tlakom dijafragma s tkaninom često nije potrebna.
Uobičajeni platneni materijali su: najlon, pamučno platno, rastezljiva tkanina, poliesterska tkanina itd.

Najosnovnija stvar koja osigurava kvalitetu dijafragme od silikonske gume je materijal. Prema različitim okruženjima korištenja, često postoje različiti zahtjevi za materijalom.
Prema različitim medijima s kojima smo kontaktirali tijekom rada, potrebni su materijali također različiti. Uobičajeni su EPDM, silika gel, fluorna guma, butadien nitrilna guma, itd., i moraju biti prilagođeni u skladu s okolinom upotrebe kako bi se postigla fleksibilnost, otpornost na prodiranje, otpornost na visoki pritisak, otpornost na koroziju, otpornost na kidanje, dobra stabilnost, dug život , otpornost na ulje, otpornost na kiseline i lužine, otpornost na visoke i niske temperature, otpornost na ozon i druge zahtjeve za performanse.

Na kraju, razgovarajmo o dizajnu. Prilikom projektiranja proizvoda moramo uzeti u obzir radno okruženje, pritisak tijekom rada, radnu frekvenciju i ulogu koju igra. Prilikom oblikovanja kalupa posebnu pozornost moramo obratiti na oštre rubove i neravnine, jer će to uzrokovati prolazak dijafragme. Rana oštećenja, tako da površina kalupa mora biti glatka i ne hrapava
